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高硬鋼加工整體立銑刀

SH360系列高硬鋼加工立銑刀 & SHM200系列小徑深加工立銑刀

SH360系列高硬鋼加工立銑刀適用于HRC45~65度材料的通用加工以及部分高速加工,SHM200系列小徑深加工立銑刀適用于HRC45~65度材料的高速加工,這兩款產品與之前產品相比更耐磨損,壽命更長、加工工件表面質量更佳、刀具尺寸精度更高。

SHM200系列小徑深加工立銑刀

技術特點

全新一代高硬鋼涂層技術

我司全新一代高硬鋼涂層硬度和抗氧化溫度顯著提升。硬度從30Gpa提升至40Gpa,最高使用溫度從1000℃提升至1200℃。

高精密磨削技術

可以優化刀具表面質量,從而提升加工工件表面質量

高穩定磨削技術

可實現高精度產品,高合格率加工,最具代表性的是實現微小徑刀具的穩定生產

應用案例

案例1,SH360,D6側銑精加工,SKD11(HRC60)

刀具規格

SH360-S6-6-15-K / D6x15x50xd6

加工材料

SKD11(60HRC)

參數

n=8000RPM , F=3000mm/min , Ap=6.0mm , Ae=0.08mm

冷卻/刀柄

氣冷/熱縮刀柄

加工效果

對比在相同工況下加工60米后的刀具后刀面磨損圖片,金鷺刀具磨損為0.04mm,而A公司產品,磨損已經超過0.1mm,已經無法繼續精加工使用。金鷺全新一代高硬鋼涂層,在加工過程中有效的保護了刀具,使金鷺刀具性能優于A公司同類產品66%以上

A公司-加工60m

GESAC-加工60m

 

案例 2,SHM200,R1.5面銑精加工,SKD11(HRC60)

刀具規格

SHM200-BN2-3-13-K / R1.5x2.4x13

加工材料

SKD11(60HRC)

參數

n=11200RPM , F=1344mm/min , Ap=0.04mm , Ae=0.04mm

冷卻/刀柄

氣冷/熱縮刀柄

加工效果

對比在相同工況下加工120min后的刀具后刀面磨損,金鷺刀具磨損為0.027mm,而B公司刀具磨損達到0.049mm,在金鷺全新一代高硬鋼涂層性能加持下,金鷺刀具性能優于B公司同類產品一倍以上。

 
 
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